Megintilgangur upphitunar fosfatunarlaugarinnar er að veita grunnmálmnum vernd. Einfaldlega sagt, málmurinn veitir grunnmálmnum vernd, kemur í veg fyrir að hann tærist og gerir hann næmari fyrir tæringu. Hitastýring er einn mikilvægasti þátturinn í fosfatmyndunarviðbrögðum, sem hefur bein áhrif á hraða fosfatunarhvarfa, gæði filmumyndunar, niðurbrot hröðunar og magn úrkomu sem framleitt er af fosfatlausn.
Mismunandi lausnir hafa mismunandi vinnuhitasvið. Þegar hitastigið fer yfir tilgreint svið mun það flýta fyrir niðurbroti tvívetnisfosfatsaltsins sem er í fosfatlausninni, eykur fría sýruna hratt og eykur setið verulega. Ef natríumnítrít eða natríumklórat er notað sem hvati í lausninni mun það flýta fyrir niðurbroti þeirra, missa upprunalega jafnvægi fosfatunarlausnarinnar og hafa áhrif á gæði filmumyndunarinnar. Þess vegna er mjög mikilvægt að stjórna vinnuhitastigi við fosfatgerð.
Upphitunaraðferð fosfatunartanksins hefur veruleg áhrif á stjórnunaráhrif lausnarhitastigsins. Sumar af upphitunaraðferðum lausna fyrir dýfingar- eða úða fosfatunargeyma sem notaðir eru við fosfatframleiðslu innanlands taka upp gufuhitun með því að setja spólur meðfram tankveggnum. Venjulega er lausnin ekki hrærð, þannig að loftræsting lausnarinnar í tankinum er ekki góð við upphitun og hitastig lausnarinnar er ekki auðveldlega einsleitt.
Vegna mikils hitastigs gufumiðilsins er yfirborðshiti hitunarrörsins mun hærra en vinnuhitastig lausnarinnar, sem veldur því að lausnin nærri hitunarrörinu brotnar niður vegna staðbundinnar ofhitnunar, sem framleiðir mikið magn af fosfatútfellingu og frjáls sýra. Þetta eyðir ekki aðeins efnafræðilegum efnum heldur eyðileggur einnig stöðugleika lausnarinnar. Það veldur einnig því að botnfall sest á yfirborð gufurörsins og myndar harða skel, sem dregur ekki aðeins úr hitauppstreymi heldur eyðir einnig orku.
Best er að nota lághitavarmaolíu til að hita fosfatlausnina, minnka hitamuninn á hitagjafanum og lausninni og hægja á niðurbrotshraða lausnarinnar. Almennt munu framleiðendur búa til spólur í fosfatunargeyminum og nota rafhitunarhitunarolíuofn til að hita hitaflutningsolíuna óbeint inni og hita fosfatunartankinn í æskilegt hitastig.
Hver er ávinningurinn af hitastýringu, dreifingu, upphitun og varmaolíuofni í fosfatunargeymi? Auðvelt að setja upp, tengdu búnaðinn og spóluna og bættu síðan við hitaflutningsolíu til að hita hann upp. Hitaflutningsolía hefur einnig þann kost að hitaleiðni hægar, sem getur viðhaldið einangruninni betur. Fosfathitastig fosfatunarlaugarinnar er yfirleitt um 50-90 gráður.
Tökum 10 rúmmetra fosfattank sem dæmi: búinn 96KW rafhitunarhitunarolíuofni, er hitunartíminn um 5 klukkustundir. Ef þú þarft að flýta upphitunartímanum er hægt að auka hitunaraflið. Hins vegar, samkvæmt landsreglum, telst búnaður sem fer yfir 100KW (þar á meðal 100KW) sérstakur búnaður og þarfnast árlegrar skoðunar. Ef þú vilt ekki árlega skoðun er best að stilla hitunaraflið undir 100KW. Svo eins og er, er þessi hitunaraðferð mjög studd af fosfatunarframleiðendum, sem geta leyst hagnýt hitastýringarvandamál án þess að þurfa fagfólk til að hafa eftirlit, spara tíma, fyrirhöfn og pláss.
Sem stendur er sjálfvirknistig rafhitunar og hitaflutningsolíuofna hátt, það er sjálfvirk aðlögun á hitaálagi er náð með því að endurnýja stillt hitastig til stjórnkerfisins. Stýritæknin sameinar óljósa stjórn og sjálfstillingar PID-stýringu og nákvæmni hitastýringar getur náð ± 1 gráðu til ± 0.1 gráðu, jafnvel nákvæmari og hægt er að tengja hana við tölvur. Stýrikerfið getur gefið merki til DCS kerfisins, svo sem að hitarinn er í gangi, ofhitnun, stöðvun, hitamerki, samlæsingarstaða osfrv., og getur tekið við sjálfvirkum og stöðvunarskipunum sem DCS gefur út.