8615630919975
admin@xtweineng.cn
tlhTungumál
 
Af hverju að velja okkur
 
01/

Lið
Fyrirtækið okkar hefur faglega stjórnendahóp sem tekur þátt í vísindarannsóknum, öryggisframleiðslu, gæðaeftirliti og sölustarfsemi

02/

Framleiðslulína
Við höfum mjög sjálfvirkar framleiðslulínur og alþjóðlega staðlaða rannsóknar- og þróunaraðstöðu

03/

Öryggisstjórnun
Við leggjum áherslu á öryggi og umhverfisstjórnun

04/

Varan okkar
Fituhreinsiefni; málmhreinsiefni; Ryðvarnarefni; Fosfatefni; Sílanefni; Skurðarlausn; Koparsvörtunarefni; Járnryðefni.

 

Hvað er fosfatefni

 

 

Fosfatefni er efnasamband sem notað er til að bera umbreytingarhúð á málmflöt. Þetta ferli, þekkt sem fosfat- eða fosfatbreytingarhúð, felur í sér efnahvörf milli fosfatmiðilsins og málmyfirborðsins, sem leiðir til myndunar þunnt lag af óleysanlegum fosfatkristöllum.

Fyrst 12 Síðast
Heavy Duty Iron Rusting Liquid

 

Hlutverk fosfatunarefnisins

Meginhlutverk fosfatunarefnisins er að mynda lag af fosfíði á málmyfirborðinu. Þetta fosfíð getur bætt yfirborðshörku og tæringarþol efnisins. Með meðhöndlun á fosfatandi efni er einnig hægt að auka útlitsgæði og endingartíma vörunnar, sem hefur eftirfarandi aðgerðir:

  • Bættu hörku og tæringarþol málmyfirborða til að gera þau endingarbetri.
  • Bættu viðloðun málmyfirborðsins, sem gerir það stöðugra við síðari vinnslu og húðunarferli.
  • Það getur komið í veg fyrir oxun og tæringu, sérstaklega fyrir ryðhætta málma eins og járn og stál.
  • Fyrir rafhúðun eða málun getur fosfatmeðferð verulega bætt endingu og viðloðun vörunnar og þar með aukið viðloðun og gljáa húðarinnar.

 

Grunnefnafræði á bak við fosfatunarefni
Precision Cutting Solutions
Professional Cutting Liquid
Automated Metal Cutting Solutions
Best Antirust Agent for Aluminum Metal

Mismunandi gerðir fosfatefnaferla
Járn fosfat:Útkoman er létt eða miðlungs fosfathúð. Við notum járnfosfat til að bjóða upp á hóflega tæringarvörn. Það þjónar einnig sem grunnur fyrir viðbótarhúð.

Sinkfosfating:Sinkfosfatunarferlið gefur þykkari húðun en járnfosfatgerð. Þetta leiðir til betri viðloðun málningar og aukins tæringarþols. Bíla- og heriðnaðurinn notar þetta ferli. Þeir þurfa tæringarvörn fyrir vörur sínar.

Mangan-fosfat:Mangan-fosfatgerð framleiðir þunga og endingargóða gerð af fosfathúð sem hefur framúrskarandi slitþol. Framleiðendur nota oft þessa húðun á hluta með mikið slit, svo sem legur og gír.

Skref-fyrir-skref fosfatunaraðferðin
Formeðferð:Hreinsið málmyfirborðið vandlega áður en fosfathúðin er sett á. Nauðsynlegt er að fjarlægja olíur, fitu og önnur aðskotaefni til að fosfatið festist rétt við málminn.

Notkun fosfathúðunar:Eftir að málminn hefur verið hreinsaður dýfum við honum í fosfatlausnirnar. Nauðsynlegt er að stjórna vandlega samsetningu lausnarinnar, hitastigi og niðurdýfingartíma til að ná æskilegri lagþykkt og kristalstærð.

Eftir meðferð:Eftir að viðkomandi fosfathúðun hefur verið náð eru málmhlutir skolaðir með vatni til að fjarlægja fosfatlausnina sem leifar. Síðan eru málmhlutarnir þurrkaðir til að undirbúa þá fyrir síðari frágangsferli eins og dufthúð eða málningu.

Lokun fosfatlagsins:Það fer eftir fyrirhugaðri notkun, þéttiefnið getur verið annaðhvort krómat, passivering eða smurefni.

 

 
Kostir fosfatunarefnis
 
01/

Hámarks hörku-Mangan fosfat er harðasta tegund fosfathúðun sem völ er á og veitir óviðjafnanlega endingu.

02/

Aukin tæringarþol -Vegna þess að manganfosfat er óleysanlegt er ekki hægt að brjóta það niður með vatni eða öðrum vökva.

03/

Bætt smurning -Kristallaða áferðin gleypir olíu og önnur smurefni, sem gerir það tilvalið fyrir málmhluta sem eru hannaðar til að komast í snertingu við aðra málmhluta, eins og vélar og gírskiptingar. Slit fosfataðra hluta við núning minnkar verulega.

04/

Frábær viðloðun -Mangan fosfat gefur kristallaða uppbyggingu sem er áhrifarík grunnur fyrir aukahúð og málningu.

 

Hvernig á að velja mismunandi gerðir af fosfatefnaferli
 

Lághita fosfatingu, við stofuhita, langur vinnslutími, auk meðalhita fosfatunar hefur verið bætt við samsetninguna, til að flýta fyrir hraða fosfatunar, en einnig bæta við flúoríði, kosturinn við lághita vinnu, án upphitun. Lausnin er stöðugt drulla gjall minna, en kvikmyndin tæringarþol er léleg, tenging, hitaþol er einnig léleg, vinnslutíminn er langur. Þetta fosfat í framleiðslu á ekki mikið umsókn, úða fosfat þegar það er notað.

 

Fosfat við miðlungs hitastig 50 til 70 gráður, með Ma Zhifu salti, sinktvívetnisfosfati og oxunarefnum (eins og sinknítrat, mangannítrat, nikkelnítrat) sem samanstendur af fosfatlausn, kvikmyndin auk járns, mangans og annarra járnmálma, en einnig í bland við sink, nikkel. Tæringarþol filmu, viðloðun og háhita fosfatfilmu jafngildi, stöðug lausn, filmuhraði, gjall minna en háhita fosfat. Þetta ferli á við um stórt svæði, til viðbótar við lægri kröfur um hörku virka fosfatfilmunnar, fosfatað áður en málað er mest. Ókosturinn er sá að samsetning háhita fosfats er flóknari, erfitt að stilla.

 

Háhita fosfat meðferð hitastig 90 til 98 gráður, með Ma Zhifu salti og oxandi (eins og mangan nítrat) fosfat lausn, fosfat kvikmynd fyrir járn, mangan, inniheldur ekki sink. Tæringarþol filmunnar, tenging, hitaþol, hörku eru tiltölulega mikil. Ókosturinn er langur upphitunartími, orkunotkun, magn gjalls. Samsetning breytist hratt, lausnin er ekki stöðug. Fosfatkristöllun gróf, þykk filma. Þetta ferli er hentugur fyrir virka fosfatfilmu, svo sem gíra, stimplahringa í bíla með núningsminnkandi lag, smurfosfatlag milli vinnsluferla.

 

Tilgangur og virkni málmfosfatunarefnis

 

Öll framleiðsla og vinnsluvinna verður að hafa ákveðinn tilgang til að nást. Til dæmis, ástæðan fyrir því að margir framleiðendur framkvæma fosfatvinnslu á málmvinnsluhlutum er að bæta hagkvæmni og gæði vinnuhlutanna með eftirfarandi notkunarþýðingu þessarar vinnslutækni, ferlið þar sem vinnustykkið (stál eða ál eða sink) er sökkt í fosfatlausn (lausn byggð á sumum súr fosfötum) og sett á málmyfirborðið til að mynda lag af vatnsóleysanlegri kristallaðri fosfatbreytingarfilmu, sem kallast fosfat. Fosfatmyndun er ferli þar sem efna- og rafefnafræðileg viðbrögð mynda fosfatefnabreytingarfilmu. Mynduð fosfatbreytingarfilma er kölluð fosfatfilma. Tilgangur fosfatmeðferðar er að veita vernd á yfirborði grunnmálmsins og koma í veg fyrir að málmurinn tærist að vissu marki; það er notað sem grunnur fyrir málun til að bæta viðloðun og tæringargetu málningarfilmulagsins; það getur dregið úr núningi í köldu málmvinnsluferlinu Notaðu með smurningu. Málmyfirborðsfosfat er mikið notað í tæringartækni og málmaflögunarvinnsluiðnaði.

Bættu yfirborðseiginleika málmverka. Með því að fosfata málmvinnustykkið er hægt að auka slitþol, smurhæfni og aðra eiginleika yfirborðs þess á áhrifaríkan hátt. Með þessu getur vinnuhlutinn betur viðhaldið stöðugleika í forritum með framúrskarandi yfirborðseiginleika. Yfirborðsáhrif.

Bættu yfirborðsvinnsluárangur málmverka. Með fosfatvinnslu er hægt að bæta yfirborðshúð, hitameðhöndlunaráhrif, málmhúðunareiginleika og aðra vinnslueiginleika málmvinnsluhlutans til muna, þannig að hagræða síðari vinnslu vinnustykkisins og hámarka síðari yfirborðsvinnslu vinnustykkisins. Áhrif.

Fínstilltu afköst málmverka. Fosfatvinnsla getur bætt frammistöðu málmstoða og aukið yfirborðsvirkni málmverka. Það mun óhjákvæmilega hámarka frammistöðu málmverka og gera vinnustykkin betri í notkun. Yfirborðsáhrif.

 

Notkun fosfötunarefnis

Fosfatunarefni eru mikið notuð í málmvinnslu, efnaiðnaði, vélum, rafeindatækni, flugi, bifreiðum, rafmagnstækjum og öðrum atvinnugreinum og eftirspurn á markaði er mjög mikil. Hér eru nokkrar algengar umsóknaraðstæður:

1

Galvanhúðuð járnplata

Meðferð með fosfatefni getur myndað lag af fínu, venjulegu fosfíði á yfirborði járnplötunnar og þar með bætt tæringarþol þess og yfirborðsgljáa og myndað galvaniseruðu járnplötu.

2

Hringrásarplötur

Fosfatandi efni eru mikið notuð við yfirborðsmeðferð á hringrásarplötum, sem geta komið í veg fyrir tæringu og ryð á yfirborði hringrásarborða og gert þau stöðugri við síðari vinnslu.

3

Bílavarahlutir

Fosfatefni getur myndað hlífðarlag á yfirborði bílavarahluta til að koma í veg fyrir tæringu og ryð á bílahlutum.

4

Málmsmíðar

Með yfirborðsmeðhöndlun á málmum með fosfatandi efnum er hægt að bæta yfirborðshörku og tæringarþol smíðajárna og auka þannig endingartíma þeirra.

 

 

Ferlisflæði fosfatunarefnis

For-fituhreinsun → fituhreinsun → ryðhreinsun → vatnsþvottur → (yfirborðsmeðferð) → fosfating → vatnsþvottur → eftir-fosfatmeðferð (eins og rafskaut eða dufthúð);

Helstu álhlutar og sinkhlutar;

Fosfatandi svartandi vökvinn er notaður við stofuhita og fosfatvörnin myndast í einu skrefi. Það er einnig kallað stál litarefni. Það er þynnt í 1:4-5 fyrir notkun, lagt í bleyti við stofuhita í um það bil 30 mínútur og loks lokað til verndar;

Meðferðarferli:Olíu- og ryðhreinsun - dýfing í ryðvarnarvatn - fosfat og sverting - þurrkun - lokað til varnar.

Available Cleaning Agents At Copper Cleaning

 

Kynslóð fosfatunarefnis verður að leysa áskoranir
 
Seyru

Þetta þykka, raka efni hefur verið nauðsynlegt illt í fosfatferlinu, kostað umtalsvert fjármagn og stöðvunartíma til að þrífa búnað og tanka. Að auki getur kostnaður við að farga þessari seyru verið óhóflegur, sérstaklega í því magni sem hún er framleidd.

Vatnsnotkun

Núverandi fosfatunarferli krefst margra skolunarþrepa sem krefst mikils magns af vatni og framleiðir einnig umtalsvert magn af afrennsli sem þarfnast innri formeðferðar áður en hægt er að losa það í fráveitukerfum.

Hátt hitastig

Hið háa hitastig sem myndast við fosfótunarferlið skapar ótrúlega óhagkvæmni – krefst dýrrar orku til að hita vinnslutanka upp í 200 gráður F. Þoka og gufur sem myndast af upphituðum tönkum eru hættulegar fyrir starfsmenn, þurfa að fjarlægja úr umhverfinu með loftræstingu.

Rými

Sinkfosfatgerð er „framleiðslulína“ ferli, sem krefst mikils fótspors til að ljúka hreinsun, skolun, virkjun, fosfatsetningu, annarri umferð skolunar og þurrkunar – auk þess að bæta við aukabúnaði til að meðhöndla úrganginn; leiðslukerfi fyrir loftræstingu; lyftur til að færa körfur; og svo framvegis.

Litur

Sinkfosfatgerð hefur venjulega skilað fullunna vöru sem er með grámattri áferð - sem þarfnast bráðabirgðaskrefa, allt eftir notkun. Fyrir festingar þýðir þetta oft að dýfa fullgerða hlutanum í litað vax eða aðra yfirlakk til að auðvelda greinarmun á einum hluta frá öðrum; fyrir stærri hluta þarf það þungt lag af grunni eða undirbúningi fyrir málningu.

 

Aðferð við fosfatunarefni
 
 

Háhita fosfatgerð
Fosfatfilman sem myndast við háhita fosfatingu manganseríu hefur bestu áhrifin, hefur góða tæringarþol og slitþol og er mest notuð við háhita fosfatgerð. Hins vegar eru meðferðaráhrifin ekki góð fyrir sum háblönduð stál og það er jafnvel erfitt að fosfata, eins og 25Cr2Ni4WA álstál.

 
 

Fosfatgerð við meðalhita
Fosfatfilmulagið af sinkkalsíum fosfat með miðlungs hitastigi hefur fína kristöllun og góða tæringarþol, sem hefur einstaka kosti umfram aðrar röð fosfatfilma.

 
 

Fosfat við lágan hita
Hraði filmumyndunar fosfatsvökva sem byggir á kalsíum er hægur og krefst venjulega meðal- og háhitameðferðar. Sink-kalsíum lághita svart fosfatgerð bætir við Mn2+, Ni2+, oxunarefnum, yfirborðsvirkum efnum, myrkvaefnum o.s.frv. til að ná framúrskarandi myndunarafköstum við lágt hitastig. Svart fosfatfilma með þéttu filmulagi og sterkri tæringarþol.

 

 

 

Verksmiðjan okkar

Fyrirtækið okkar var stofnað árið 2014, með höfuðstöðvar í XingTai. Fyrirtækið okkar er rekið af faglegu stjórnendateymi sem sérhæfir sig í vísindarannsóknum, öruggri framleiðslu, gæðaeftirliti og sölustarfsemi. Við erum með mjög sjálfvirkar framleiðslulínur og R&D aðstöðu í alþjóðlegum stöðlum, við leggjum áherslu á öryggi og umhverfisvernd, nákvæma ferlistýringu og gæðaeftirlit skv. við SHEQ staðla (lSO9001/ISO14001/OHSAS18001). Við höldum okkur einnig við sjálfbæra þróun með samfélagslegri ábyrgð til að sanna kjarna samkeppnishæfni. Einnig erum við með viðskiptafyrirtæki, söluteymi okkar samanstendur af allt að 30 elítum af mikilli fagmennsku. , veita viðskiptavinum okkar fyrsta flokks þjónustu af mikilli skilvirkni.

product-1-1

 

Algengar spurningar
 

Sp.: Af hverju er fosfatað áður en málað er?

A: Fosfating er yfirborðsundirbúningsaðferð fyrir járnmálma fyrir húðun eða málningu. Það eykur tæringarvarnir og hjálpar einnig til við að bæta núningseiginleika. Að auki kemur ferlið á undan dufthúðun, sem felur í sér að fjarlægja málm.

Sp.: Hvernig er málmur varinn með fosfatingu?

A: Fosfatgreining er efnafræðileg aðferð við yfirborðsmeðferð þar sem málm yfirborð hvarfast við fosfatvatnslausn. Þetta skapar varla leysanlegt umbreytingarlag úr málmfosfötum. Í þessu skyni er efnið fyrst hreinsað með sýru og síðan myndast fosfatlagið.

Sp.: Hversu langan tíma tekur fosfathúðun?

A: 70–90 gráður. Við lægra hitastig einkennist húðunin af lítilli tæringarþol. Ef fosfathúð fæst er ákjósanlegur viðbragðstími fosfatunar 12–15 mín.

Sp.: Hvernig kemur fosfat í veg fyrir tæringu?

A: Fosfat: Dregur úr tæringu með því að veita bakskauts- og rafskautshömlun. pH: Þegar pH hækkar minnkar tæring. Silíköt: Eftir því sem sílíköt aukast minnkar tæring. Hitastig: Þegar hitastig hækkar eykst tæring.

Sp.: Hver er ávinningurinn af fosfatingu?

A: Fosfating er ein mikilvægasta og útbreiddasta málmyfirborðsmeðferðin í nákvæmni vélfræði. Það nær verulega tæringarþol, bætir endingu efnisins og auðveldar málningu viðloðun.

Sp.: Hvaða lausn er notuð til að fosfata?

A: I. Sinkfosfatlausn.
– Kostir: Sinkfosfatlausn er mikið notuð til að fosfata málmyfirborð og hefur góða tæringar- og slitþol. Það getur veitt góða viðloðun lagsins og aukið yfirborðshörku vinnustykkisins.

Sp.: Hvert er hitastig fosfatunarferlisins?

A: Fosfatgerð er frekar orkufrekt ferli, þar sem rekstrarhitastig fosfatlausna sem venjulega eru notaðar í iðnaði nær 55-90 gráðum. Notkun slíkra hitastigs leiðir til aukinnar orkunotkunar og seyrumyndunar, einnig þarf að breyta og hreinsa hitaeiningarnar.

Sp.: Hvað er saltúðaprófið fyrir fosfatgerð?

A: Saltúðapróf mælir getu ýmissa tegunda húðunar til að standast í ætandi og raka andrúmslofti. Sem formeðferðarhúð fyrir málningu er gert ráð fyrir að fosfathúðin bæti viðloðun málningarhúðarinnar og komi í veg fyrir útbreiðslu undirfilmutæringar.

Sp.: Hvað er fosfatunarferli málms?

A: Fosfating er tæringarvarnaraðferð sem notuð er á kolefnisstál, lágblandað stál og steypujárn sem formeðferð fyrir húðun eða málningu. Það breytir stályfirborði í járnfosfat, sem flestir nota með annarri tæringarvarnaraðferð.

Sp.: Hver er heildarsýran og frjáls sýra í fosfatgerð?

A: Heildarstyrkur sýru ætti að vera {{0}}.48 til 0,8 g/L (3 til 5 stig), samkvæmt títrun með 0.1N NaOH og phenol phtalein vísir. Frjálsa sýran ætti að vera á bilinu {{10}}.03 til 0,08 g/L (0,2 til 0,5 stig) títrað á móti brómkresólgrænu.

Sp.: Hvað er yfirborðsvirkjun í fosfatgerð?

A: Yfirborðsvirkjunarefni virkja málminn til að fá fína kristalla uppbyggingu við fosfathúð sem mun auka tæringarþol og viðloðunareiginleika. Kristallað uppbygging minna en 10 míkron alltaf æskilegt.

Sp.: Hvernig prófar þú fyrir frjálsa sýru í fosfatgerð?

A: RE: próf fyrir lausa sýru
Hægt er að ákvarða styrk óbundinnar sýru sem eftir er með einfaldri títrun að pH 4,5 með 1 [N NaOH lausn. Heildarsýrustig er ákvarðað með því að títra að pH 9,5. Að öðrum kosti hefur hvert fosfatbað ákjósanlegt pH-svið og hægt er að mæla pH beint.

Sp.: Hver er ávinningurinn af fosfatingu?

A: Fosfating er ein mikilvægasta og útbreiddasta málmyfirborðsmeðferðin í nákvæmni vélfræði. Það nær verulega tæringarþol, bætir endingu efnisins og auðveldar málningu viðloðun.

Sp.: Hver er munurinn á fosfatgerð og Parkerizing?

A: Parkerizing er venjulega talið vera endurbætt sink eða mangan fosfatunarferli, en ekki endurbætt járnfosfatunarferli, þó að sumir noti hugtakið parkerizing sem samheiti yfir að beita fosfatandi (eða fosfatandi) húðun sem inniheldur járnfosfatingu. ferli.

Sp.: Hvaða hitastig ætti ég að nota sink fosfat?

A: Til að fá góða viðbrögð og útfellingu fosfathúðarinnar ætti að bera sinkfosfat á við 130 gráður F (55 gráður) eða hærra. Margar tilraunir hafa verið gerðar til að bera það á við kaldara hitastig, en magn sinks í útfelldri húðinni lækkar verulega þegar hitastigið er lækkað.

Sp.: Hvert er ferlið við sinkfosfatgerð?

A: Sinkfosfatunarferlið byggir á efnahvörfum sem eiga sér stað á málmhvarfefninu þegar ferlilausnin kemst í snertingu við málminn. Þetta ferli skapar kristöllun, sem leiðir til hlífðarlags af óleysanlegu sinki sem kemur í veg fyrir ryð.

Sp.: Hver eru skref fosfatunarferlisins?

A: Einkaleyfi og fosfataður hákolefnisvír
Súrsun, í nokkrum áföngum, með brennisteinssýru eða saltsýru.
Skolaðu með vatni, til dæmis með tveimur dýfingartönkum og spreyskolun.
  • Virkjun.
  • Fosfatgerð.
  • Vatn skola.
  • Eftir meðferð.
  • Þurrkun.

Sp.: Hvert er ástand fosfatunar?

A: Fosfathúðun (eða fosfathúð) er hluti af hópi umbreytingarhúðunar og lýsir ferli þar sem óleysanleg viðloðandi fosfathúð myndast á yfirborði (venjulega úr járni, stáli, galvaniseruðu stáli eða áli) með því að dýfa í súr lausn af járn, sink eða mangan fosfat.

Sp.: Hvernig kemur fosfat í veg fyrir tæringu?

A: Fosfat: Dregur úr tæringu með því að veita bakskauts- og rafskautshömlun. pH: Þegar pH hækkar minnkar tæring. Silíköt: Eftir því sem sílíköt aukast minnkar tæring. Hitastig: Þegar hitastig hækkar eykst tæring.

Sp.: Hver er tilgangurinn með fosfatsetningu?

A: Fosfating er yfirborðsundirbúningsaðferð fyrir járnmálma fyrir húðun eða málningu. Það eykur tæringarvarnir og hjálpar einnig til við að bæta núningseiginleika. Að auki kemur ferlið á undan dufthúðun, sem felur í sér að fjarlægja málm.

Sem einn af leiðandi framleiðendum og birgjum fosfatefna í Kína, bjóðum við þig hjartanlega velkominn í heildsölu hágæða fosfatefni á lager hér frá verksmiðju okkar. Hafðu samband við okkur fyrir ókeypis sýnishorn.

Hringdu í okkur